Vernice elettroforetica

Siamo Quzhou Coating da Zhejiang, Cina. Se la nostra vernice mono-componente è un pasto fisso, questa vernice bi-componente è l'"ordine speciale". È disponibile in due parti: la base (Parte A) e il colore (Parte B). Li mescoli insieme appena prima dell'uso. Perché lo facciamo? Perché alcuni clienti hanno esigenze difficili. Vogliono una durezza come un coltello. Vogliono una parte che possa stare al sole per anni. Oppure hanno bisogno di un rivestimento che indurisca a bassa temperatura. Un prodotto standard non può farlo. Questo sistema a due-componenti ci offre un'elevata flessibilità. È destinato a parti di automobili-di fascia alta, macchine edili e articoli per esterni. Questi clienti pretendono il meglio.

La nostra parte A contiene la resina epossidica e gli aiutanti. La parte B contiene il pigmento e un indurente speciale. Li teniamo separati per la stabilità dello stoccaggio. Non possono reagire nella lattina. Quando sei pronto per usarli, mescolali. Il rapporto è solitamente4:1 o 5:1come daISO15528. Poi li lasci riposare per un breve periodo. Questo si chiama "pre-indurimento". Ora avviene la magia. Questo metodo ci consente di utilizzare strutture in resina complesse. Possiamo aggiungere resina acrilica per una migliore resistenza agli agenti atmosferici. Oppure possiamo aggiungere una parte flessibile per una migliore tenacità. Ciò non è possibile in un sistema stabile a un-componente. Con due-componenti, le possibilità sono molte.

Abbiamo un cliente che produce macchine pesanti per esterni. La loro attrezzatura rimane al sole tutto il giorno. La normale vernice epossidica si trasforma in polvere in un anno. Abbiamo realizzato per loro una versione-resistente agli agenti atmosferici. Abbiamo utilizzato un induritore alifatico. Abbiamo fatto unProva QUV (ASTM G154). Dopo1000 ore, il rivestimento aveva ancora80% della sua brillantezza. La loro attrezzatura è ormai sul campo da tre anni. Il colore è ancora buono. Un altro cliente produce parti del motore. Le parti sono immerse in olio caldo e sostanze chimiche. Abbiamo dato loro un rivestimento bi-componente con una densità di collegamenti incrociati-altissima. La durezza era4H. Nell'aProva di sfregamento MEK, è sopravvissuto200 sfregamentisenza mostrare il metallo. Una vernice mono-componente standard non può farlo.

Anche nel campo della protezione dalla ruggine questo sistema a due-componenti è molto efficace. Possiamo usare più pigmenti anti-ruggine. Oppure possiamo usare una resina speciale che si aggrappa al metallo. NelASTM B117test in nebbia salina, abbiamo realizzato una formula personalizzata per un cliente. Anche con una pellicola sottile di appena15 micron, è passato1000 ore. Per l'acciaio zincato, ha funzionato molto bene nelVDA 621-415prova del ciclo. Il legame con il metallo è molto forte. Nel test pull-off, il valore è spesso superiore10 MPa. Ciò significa che può sopportare grandi cambiamenti di temperatura e forti impatti. La pellicola e il metallo diventano una cosa sola.

Questo sistema a due-componenti necessita di un team esperto per gestirlo. Ha bisogno di una buona attrezzatura e di un attento controllo. Ma questo è anche un segno della tua abilità tecnica. Per l'ambiente non devi preoccuparti. Anche se è ad alte-prestazioni, è pur sempre a base di acqua-. I COV sono sotto100g/LdalMetodo EPA statunitense 24standard. Questo prodotto offre un mix perfetto di alta qualità e chimica verde. Se sei pronto per questa sfida, noi siamo pronti a condividere i nostri 16 anni di conoscenza. Possiamo realizzare una formula personalizzata solo per le tue esigenze.

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